不銹鋼反應釜攪拌器的分類、選型與特點
發布時間：
2023-08-21 10:59
攪拌器是反應釜的重要部件之一，對促進化學反應速度、提高生產效率有很大的作用。 掌握攪拌器的分類和應用情況有助于選擇合適的攪拌器，根據不銹鋼反應釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的等選擇合適的攪拌器，可以得到更好的反應效果，那么，下面一起了解下不銹鋼反應釜攪拌器的分類、選型與特點吧!
不銹鋼反應釜的應用
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，是完成硫化、硝化、加氫、烴化、聚合、縮合等工藝的壓力容器。
不銹鋼反應釜的組成
由反應釜的釜體、釜蓋、套管、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支撐等構成。
1 .反應釜的外殼
外殼由圓形筒體、上蓋、下封頭構成。 另一種形式是考慮拆卸容易，可以用法蘭連接。 上蓋與筒體的連接有兩種方法，一種是蓋與筒體直接焊接一體化; 在上蓋上開載人孔、手孔、工藝接收等。
2 .反應釜攪拌裝置
以提高反應速度、強化混合、強化傳質和傳熱效果等為目的，反應釜上一般安裝了攪拌裝置。 由攪拌機和攪拌軸構成，通過聯軸器與傳動裝置一體化。
3 .反應釜的密封裝置
反應釜使用的密封裝置是動密封結構，主要有填料密封和機械密封兩種。
不銹鋼反應釜攪拌機的作用
使材料混合均勻，強化傳熱和傳質，包括均勻液體混合; 液-液分散; 氣-液分散; 固-液分散; 結晶化; 固體溶解; 加強傳熱等。
不銹鋼反應釜攪拌原理
是實現攪拌操作的主要部件，促使液體運動，其主要組成部分是葉輪，隨著旋轉軸的運動將機械能賦予液體。
攪拌機旋轉后，產生高速噴氣，使液體在攪拌容器內循環流動，機械能傳遞給流體，在攪拌機附近形成高運動的充分混合區域。
不銹鋼反應釜攪拌的影響因素
在裝置范圍內液體循環流動的路徑稱為液體的“流動模型”，簡稱“流型”。
流動類型與攪拌效果、攪拌功率的關系非常密切。 流量類型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內部部件的幾何學特征、流體的性質、攪拌器的轉速等因素。
軸向流動
流體的流動方向與攪拌軸平行，撞到容器底面后向上翻，形成上下循環流，流體被葉片推壓，流體向下流動。
放射狀流
流體的流動方向垂直于攪拌軸，又返回葉片端部，沿半徑方向流動，擊中容器壁面，分成兩條流體分別向上、向下流動，不通過葉片，形成上、下兩個循環流動。
切線流
在沒有擋板的容器內，流體以軸為中心進行旋轉運動，流體從槳葉周圍纏繞在槳葉區的流量少，混合效果差。流速高時在液體表面形成漩渦，上述三種流型通常同時存在。
軸向流和徑向流在混合中起主要作用;
切線流需要抑制。 擋板可以減弱切線流，加強軸流和放射狀流。
以上介紹的就是不銹鋼反應釜攪拌器的分類、選型與特點，如需了解更多，可隨時聯系我們!
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