起重機液壓系統技術的改進

　起重機液壓系統是起重機的重要起重附件，也是起重機的核心動力系統。在舊的起重機系統中，液壓系統采用外部控制順序閥控制系統，在提升大噸位負載時實現平衡，當液壓缸沒有桿腔供油時，壓力達到外控順序閥的設定壓力，序列閃爍打開，電路打開，活塞桿向下延伸，活塞和負載由于自重而急劇下降，系統液壓工作，不斷向系統提供高壓油，使液壓缸上腔壓力再次升高，當壓力再次達到設定壓力的順序時，燃燒室再次打開。這樣反復地使液壓缸突然停止，并在負載下降時產生較大的沖擊振動和噪聲，不僅如此還會發生石油污染，設備在工作時，容易發生堵油、爬行或停機，影響設備的效率，降低設備的使用壽命。因此對傳統的起重機液壓系統進行改造是當務之急。

　　新液壓系統采用先導式減壓閥代替原油管道中的直接減壓閥，提高了系統的額定工作壓力，提高了系統的承載能力，由于調速閥的作用，進入B閥的控制油被阻斷，B逐漸打開，可限制開度，B閥的節流孔也可以起到節流作用，B閥采用錐形孔板，密封性能好，靈敏度高，B閥控制液壓缸下腔的油流，避免上腔出現負壓現象，使液壓缸運行平穩。